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吊装设备安装、拆卸与迁移中要注意什么？

吊装设备安装、拆卸采用轨道、滚筒方式移动平台时，作业人员应先检查轨道、滑轮、滚筒、钢丝绳、支腿油缸等安全情况，移动时应力求平稳、匀速，防止倾倒。

吊装设备安装、拆卸车装钻机移位时，要放倒桅杆、拆除电缆、胶管、钻车到位后，立即用三角木楔紧车轮，并保证支腿坐落在基台木上。

小吊车一些常见故障排除、原因及排除方法如下：

1.油泵不出油

原因：油箱油面过低、旋转方向不对，吸油管漏气，液压油太黏。排除方法：加足油，大荔吊装，改变泵旋转方向，消除漏气现象，换合格新油。

2.油泵油压或排量不足

原因：安全阀失灵了；油泵磨损严重；齿轮磨损间隙太大。排除方法：检修安全阀各零件；修理或更换油泵；调整间隙。

3.油泵压力不稳定或振动厉害

原因：油液不足或有空气吸入；齿轮与壳体内表面有摩擦。排除方法：加油、消除漏气；更换齿轮。

4.液压油泵供油不足或断油

原因：泵吸油管变形，通道变小或堵塞；轴承损坏，齿轮刮泵体造成间隙过大而内漏严重；齿轮损坏，齿轮与泵体卡死；柱塞泵柱塞与缸体磨损严重或配油盘密封区密封不良。排除方法：清除堵塞污物，换新管；轻者更换轴承、齿轮、配对修磨柱塞偶件，吊装，严重者换泵。

5.小型吊车油缸漏油

原因：密封圈损坏或磨损。排除方法：更换。

6.小吊车油缸内腔经常产生气体

原因：油液中含有水分；油泵进油管接头漏气；油量不足。排除方法：更换新油，消除进水故障；旋紧接头；按规定油位向油箱加油。

7.小型起重机油缸动作迟缓

原因：油缸内有空气。排除方法：排除空气。

8.小吊车油缸动作不顺利甚至不动

原因：油缸油封太紧或油封变质。排除方法：将油封盖调松使油不外渗漏为止，或更换油封。

大件移位起吊设备的使用说明。

大件设备的移动是一件非常麻烦的事情，因为设备实在是太过的笨重，所以我们不得不考虑的十分周全才敢进行设备的移动换位。在设备的移动过程中 使用的起吊设备要求是非常严格的，那么我们对于这些设备的使用必须做到十分熟练的掌握！

众所周知，大型吊装设备，在进行设备搬运的时候需要用到一系列起重设备，从而使得作业的完成效率得到有效的提高，那么在使用起重设备时有哪些要求呢？

首先对于起重机，在大件移位前应按施工方案要求选型，运动现场重新组装后应进行试运转实验和验收，其超高限位器，力矩限制器，臂杆幅度指示器及吊钩***装置均符合要求，从而才可开始作业，对于起重扒杆，其选用的材料截面以及组装形式必须按设计图纸要求进行，扒杆与钢丝绳、滑轮、卷扬机等组合后应经试吊确认，确认各部位滑车及钢丝绳受力是否良好，轻轻晃动吊物检查扒杆，地锚及缆风绳情况确认符合要求，以保证物件能安全的进行起吊运输。

设备的进场、上排：在各项准备工作完全做好的情况下就开始***设备的进场、上排和吊装工作了。

吊装前的准备工作：设备在吊装前必须做好仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。

吊装索具的系接：主要包括滑车挂耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。

试吊：试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。